Services d'eau
Une fuite au chaînage 12+340 n'est pas le même travail qu'une fuite quelque part sur la canalisation P-123.
L'emplacement fait partie du sens métier. Les attributs de segment — matériau, diamètre, revêtement, type de sol, zone de pression, cohorte d'âge — changent la décision de maintenance, l'équipe, la stratégie d'isolement et le registre de conformité. UniEAM modélise tout cela nativement.
Pourquoi l'EAM standard échoue avec les réseaux d'eau.
Les EAM traditionnels traitent les actifs comme des fiches homogènes. Une canalisation est une ligne. Une étiquette de maintenance est une propriété. Mais les conduites de distribution, les canalisations de transport, les conduites principales et les conduites de refoulement ne se comportent pas ainsi — leur risque, leur état et leur impact sur le service changent continuellement sur leur longueur.
EAM standard
- ✕ L'actif est un bloc homogène
- ✕ Fuite enregistrée comme "quelque part sur la canalisation P-123"
- ✕ L'ordre de travail n'a pas d'emplacement linéaire précis
- ✕ Les données d'état sont stockées au niveau de l'actif, pas du segment
- ✕ Renouveler "la canalisation" — pas la section à haut risque
UniEAM
- ✓ Système de référencement linéaire natif — itinéraire + chaînage
- ✓ Les ordres de travail portent des mesures de/à et le contexte du segment
- ✓ Attributs de segment : matériau, sol, zone de pression, revêtement, cohorte d'âge
- ✓ Segmentation dynamique — plusieurs vues sur un même itinéraire
- ✓ Ciblez les 60 mètres entre 12+340 et 12+400, pas la canalisation
Un modèle de données conçu pour le fonctionnement réel des réseaux d'eau.
Trois couches qui maintiennent le modèle gérable à mesure que le réseau évolue — sans dupliquer les fiches physiques ni reconstruire le SIG à chaque reconfiguration d'une zone de pression.
Itinéraire de base — la règle
Un identifiant d'itinéraire stable avec des mesures calibrées. C'est l'épine dorsale : toutes les vues de segment, tous les travaux, toutes les mesures s'y réfèrent. L'intégrité de l'étalonnage de l'itinéraire est primordiale — si elle dérive ici, la fiabilité de la localisation s'effondre partout ailleurs.
Tables d'événements — ce qui varie le long de l'itinéraire
Segmentation sous forme d'événements sur l'itinéraire de base, pas de fiches physiques dupliquées. Segments physiques (matériau, diamètre, classe de paroi, revêtement, type de joint). Segments d'état (note, type de défaut, indicateur de corrosion, évaluation du risque, RUL). Segments de zone de pression (ID de zone, bande, risque transitoire, clients critiques). Segments logiques (groupe de planification, zone de sous-traitant, classification de sécurité). Segments d'environnement (type de sol, corrosivité, classe de charge de trafic).
Travaux et mesures — ce qui se passe
Notifications, ordres de travail, confirmations et documents de mesure portent tous des mesures de/à et des décalages. L'historique des travaux est donc spatialement cohérent — le segment sait ce qui lui a été fait, à quel chaînage, par quelle équipe. C'est ce qui rend l'historique d'inspection utilisable pour la prise de décision au niveau du segment.
Six capacités qui changent la façon dont vous exploitez le réseau.
Construit sur le modèle à trois couches — pour que chaque capacité fonctionne à résolution de segment, pas seulement d'actif.
Segmentation dynamique
Un itinéraire, plusieurs vues simultanées : zones hydrauliques, notes d'état, cohortes de matériaux physiques, régimes de pression. Modifiez une limite de zone de pression et la vue de segment se met à jour — personne ne reconstruit les couches SIG ou les fiches enfants d'actifs.
Boucle fermée SCADA et IoT
Les tags SCADA/IoT sont associés à des points de mesure SAP liés à l'emplacement linéaire. Les chutes de pression, les anomalies de débit et les relevés de bruit de fuite déclenchent des notifications sur le bon segment. L'agent crée l'ordre de travail avec le chaînage, isole le contexte de la zone de pression et le route vers le bon groupe de planification.
KPI au niveau du segment
Ruptures et défaillances par km-an, calculées au niveau du segment et résumées par zone de pression, cohorte de matériaux, tranche d'âge et zone de sol. Densité de défaillance par cohorte. MTTR dérivé des horodatages de travail. Dépistage RUL pour le risque lié à la corrosion. Les bons KPI pour justifier le programme d'investissement.
Hiérarchie des actifs de traitement
Stations de pompage, usines de traitement et réservoirs gérés comme une hiérarchie d'équipement complète — pompes, soufflantes, filtres, clarificateurs, instrumentation. Télémétrie de niveau OEE, analyse des modes de défaillance et génération agentique des ordres de travail. La même plateforme que le réseau de distribution, sans compromis sur le modèle de données partagé.
Efficacité du capital — renouveler la bonne section
Lorsque la défaillance et l'état sont liés aux segments, les programmes de renouvellement deviennent chirurgicaux. Vous arrêtez de renouveler "la canalisation" et commencez à renouveler les 60 mètres à haut risque avec un matériau, un âge et un indicateur de corrosion connus. Le ciblage CAPEX s'améliore. L'OPEX d'urgence dû aux défaillances répétées diminue.
SIG comme système homologue
Le SIG est le maître pour la géométrie, la topologie et l'étalonnage LRS. UniEAM est le maître pour la maintenance, les coûts et l'inspection. Synchronisation bidirectionnelle sur un ensemble de clés contrôlé — identifiants d'itinéraire, points de départ/arrivée et attributs critiques pour l'entreprise. Pas de complexité "tout synchroniser". Pas de propriété ambiguë des données.
Le cycle de vie de l'ordre de travail centré sur le segment.
Chaque étape porte un emplacement linéaire précis et un contexte de segment — de sorte que le dossier de maintenance est spatialement cohérent et l'historique utilisable pour la prochaine décision.
- 1
Détecter
Alarme SCADA, signalement client, détection de fuite ou constat d'inspection — tous liés à un segment au moment de la capture.
- 2
Enregistrer
Notification avec emplacement linéaire, codification des défauts et contexte de segment (zone de pression, matériau, type de sol, classe de criticité).
- 3
Trier
L'agent modélise la stratégie d'isolement des vannes, identifie les clients et zones de pression concernés, vérifie les permis ouverts et les conflits de gestion du trafic.
- 4
Planifier
Ordre de travail avec groupe de planification, permis, plan de gestion du trafic, carte SIG, liste des matériaux et historique de travaux antérieurs pour le segment.
- 5
Exécuter
L'équipe de terrain capture le chaînage/décalage réel, la longueur de remplacement, les matériaux utilisés et les notes de remise en état. Mobile centré sur la carte — pas de descriptions d'emplacement ambiguës.
- 6
Confirmer et apprendre
Les documents de confirmation et de mesure incluent l'emplacement linéaire. Les données post-réparation mettent à jour la segmentation d'état. Le RUL et le score de risque du segment sont actualisés. Le réseau devient plus intelligent.
Apportez une zone de pression et une usine de traitement. Nous vous montrerons les deux.
Parcourez une réponse à une rupture sur le réseau de distribution et un ordre de travail de révision de pompe à l'usine de traitement — même session, même plateforme, même modèle de données.